Máquina de grabado CNC

Las normas paraprocesos de grabado de precisiónPor lo general, incluyen los siguientes pasos y requisitos clave para garantizar la calidad del producto, la consistencia del proceso y la eficiencia de la producción.

●Diseño y planificación:En el proceso de grabado de precisión, se requiere primero un diseño y una planificación detallados según los requisitos del producto. Esto incluye la selección de materiales, equipos y herramientas, así como la elaboración de planes de procesamiento. Por ejemplo, en el proceso de grabado de precisión de teléfonos móviles, se utilizan 97 flujos de proceso complejos, combinados con tecnología CNC (máquina herramienta CNC de precisión) para lograr una precisión de grabado de 0,01 mm.

●Adquisición de materia prima y pretratamiento:En el proceso de grabado de precisión, la selección y el pretratamiento de las materias primas son clave. Por ejemplo, en el proceso de fundición de precisión, las materias primas deben pasar por procesos de fundición, aleación, desgasificación y otros para garantizar su calidad y rendimiento. Además, el proceso estandarizado de adquisición de materias primas también se prioriza en el proyecto de máquinas de grabado de precisión.

●Proceso de procesamiento:El proceso de procesamiento del grabado de precisión suele incluir desbaste, acabado, desbarbado, pulido y otros pasos. Por ejemplo, en el proceso de fundición de precisión, tras la fabricación del molde de cera, se requieren pasos como el desparafinado, el tostado, el vertido y el enfriamiento para garantizar la precisión y la calidad superficial de la pieza. En la producción de nueces, el tallado, el molido y el pulido también son pasos clave.

●Control de calidad:El control de calidad es indispensable en el proceso estandarizado de tallado de precisión. Esto incluye la inspección y las pruebas de las materias primas, el procesamiento y los productos terminados. Por ejemplo, en el proceso de fundición de precisión, las piezas fundidas deben someterse a procesos posteriores, como limpieza, tratamiento térmico y mecanizado, para garantizar su rendimiento y apariencia. Además, en el proyecto de máquinas de grabado de precisión, se aplican estrictos estándares de control de calidad para garantizar que cada producto cumpla con los más altos requisitos de calidad.

●Postprocesamiento y embalaje:Tras finalizar el proceso de tallado de precisión, se requieren procesos posteriores como la limpieza, el desbarbado y el tratamiento superficial para mejorar la calidad superficial y la durabilidad del producto. Por ejemplo, en el proceso de fundición de precisión, las piezas fundidas deben someterse a etapas como la limpieza, el rectificado y el tratamiento térmico para obtener el producto final.

●Mejora continua:El flujo de proceso estandarizado requiere no solo una implementación estricta, sino también una optimización y mejora continuas. Por ejemplo, el proyecto de la máquina de grabado de precisión prioriza los planes de mejora continua, que incluyen la recopilación de experiencias, la introducción de nuevas tecnologías, materiales y procesos, y el fortalecimiento de la comunicación con los clientes y la optimización del diseño del producto.

La documentación estandarizada del proceso de grabado de precisión cubre todo el proceso desde el diseño, la adquisición de materia prima, el procesamiento, el control de calidad hasta el posprocesamiento y la mejora continua, garantizando una alta calidad del producto y una eficiencia de producción.