Mecanizado CNC y fabricación de metales.

1. Principios y ventajas del proceso.
Principio del proceso
El mecanizado CNC controla con precisión el movimiento de las máquinas herramienta y el corte de herramientas de corte a través de un sistema de control digital por computadora, y realiza corte, taladrado, fresado y otras operaciones de mecanizado en materiales metálicos de acuerdo con programas de mecanizado preescritos. Puede procesar gradualmente una pieza de material metálico en bruto en piezas o productos con formas complejas y dimensiones de alta precisión.
ventaja
Alta precisión: capaz de alcanzar un nivel micrométrico o incluso una precisión superior, asegurando la precisión y consistencia de las dimensiones del producto. Esto permite que los productos metálicos mecanizados por CNC cumplan con diversos escenarios de aplicaciones que exigen precisión, como la industria aeroespacial, equipos médicos y otros campos.
Capacidad de procesamiento de formas complejas: puede procesar fácilmente varias formas geométricas complejas, ya sean curvas, superficies o piezas con múltiples características, y se puede fabricar con precisión. Esto proporciona una mayor libertad para el diseño de productos, lo que permite a los diseñadores lograr diseños más innovadores.
Alta eficiencia de producción: una vez configurado el programa de procesamiento, la máquina herramienta puede funcionar de forma continua y automática, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción. En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, el mecanizado CNC puede producir más productos en menos tiempo.
Amplia adaptabilidad del material: adecuado para diversos materiales metálicos, como aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio, etc. Se pueden seleccionar diferentes materiales metálicos según los requisitos de rendimiento y los escenarios de aplicación del producto, para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. .
2. Flujo de procesamiento
Diseño y Programación
En primer lugar, según las necesidades del cliente o los dibujos de diseño del producto, se utilizan software profesionales CAD (diseño asistido por computadora) y CAM (fabricación asistida por computadora) para el diseño del producto y la redacción del programa de mecanizado. En el proceso de diseño, los ingenieros deben considerar factores como la funcionalidad del producto, la estructura y los requisitos de precisión, y traducir estos requisitos en procesos de mecanizado y trayectorias de herramientas específicos.
Una vez finalizado el programa de mecanizado, se requiere una verificación de simulación para garantizar la exactitud y viabilidad del programa. Al simular el proceso de mecanizado, se pueden identificar de antemano problemas potenciales como colisiones de herramientas y tolerancias de mecanizado insuficientes, y se pueden realizar los ajustes y optimizaciones correspondientes.
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Seleccione materiales metálicos adecuados según los requisitos del producto y córtelos en tamaños y formas adecuados como materia prima para el procesamiento. En términos de selección de materiales, es necesario considerar indicadores de desempeño como resistencia, dureza, resistencia a la corrosión, así como factores como costo y procesabilidad.
Las piezas en blanco generalmente requieren un tratamiento previo antes del procesamiento, como la eliminación de impurezas de la superficie, como incrustaciones de óxido y manchas de aceite, para garantizar la calidad del procesamiento.
Operación de procesamiento
Fije las piezas en blanco preparadas en la mesa de trabajo de la máquina CNC y asegúrese de que no se muevan durante el proceso de mecanizado utilizando accesorios. Luego, de acuerdo con los requisitos del programa de mecanizado, seleccione la herramienta adecuada e instálela en el almacén de herramientas de la máquina herramienta.
Una vez que se inicia la máquina herramienta, la herramienta de corte corta la pieza en bruto de acuerdo con la trayectoria y los parámetros predeterminados. Durante el proceso de mecanizado, la máquina herramienta controlará la posición, la velocidad, la fuerza de corte y otros parámetros de la herramienta en tiempo real, y los ajustará en función de la información de retroalimentación para garantizar la precisión y estabilidad del mecanizado.
Para algunas piezas complejas, es posible que se requieran múltiples pasos de procesamiento, como un mecanizado de desbaste para eliminar la mayor parte del material, seguido de un mecanizado de semiprecisión y un mecanizado de precisión para mejorar gradualmente la precisión y la calidad de la superficie de las piezas.
inspección de calidad
Después del procesamiento, se requiere una estricta inspección de calidad del producto. Los elementos de prueba incluyen precisión dimensional, precisión de forma, rugosidad de la superficie, dureza, etc. Las herramientas y equipos de prueba comunes incluyen instrumentos de medición de coordenadas, rugosímetros, probadores de dureza, etc.
Si se encuentran problemas de calidad en el producto durante las pruebas, es necesario analizar los motivos y tomar las medidas correspondientes para mejorarlo. Por ejemplo, si el tamaño excede la tolerancia, puede ser necesario ajustar el programa de mecanizado o los parámetros de la herramienta y realizar el mecanizado nuevamente.
3. Áreas de aplicación del producto
Aeroespacial
En el campo aeroespacial, las piezas metálicas fabricadas mediante mecanizado CNC se utilizan ampliamente en motores de aviones, estructuras de fuselaje, trenes de aterrizaje y otros componentes. Estas piezas generalmente requieren alta resistencia, alta precisión y alta confiabilidad, y el mecanizado CNC puede cumplir con estos estrictos requisitos. Por ejemplo, componentes clave como palas y discos de turbina en motores de aviones se fabrican mediante mecanizado CNC.
Fabricación de automóviles
La industria automotriz también es un área de aplicación importante para el mecanizado CNC de productos metálicos. El bloque de cilindros, la culata, el cigüeñal y otros componentes de los motores de automóviles, así como algunas piezas clave del sistema del chasis y del sistema de transmisión, se pueden producir utilizando tecnología de mecanizado CNC. Las piezas metálicas fabricadas mediante mecanizado CNC pueden mejorar el rendimiento y la confiabilidad de los automóviles al tiempo que reducen los costos de producción.
aparatos e instrumentos medicos
Los dispositivos médicos requieren una precisión y calidad de productos extremadamente altas, y el mecanizado CNC juega un papel importante en la fabricación de dispositivos médicos. Por ejemplo, productos como articulaciones artificiales, instrumentos quirúrgicos, instrumentos dentales, etc. requieren mecanizado CNC para garantizar su precisión y calidad de superficie, a fin de cumplir con los estrictos estándares de la industria médica.
comunicación electrónica
Las piezas metálicas, como carcasas, disipadores de calor y conectores de dispositivos de comunicación electrónicos, a menudo se fabrican mediante mecanizado CNC. Estas piezas deben tener buena conductividad, disipación de calor y resistencia mecánica, y el mecanizado CNC puede fabricar estas piezas con precisión de acuerdo con los requisitos de diseño, cumpliendo con los requisitos de alto rendimiento de los dispositivos de comunicación electrónicos.
Fabricación de moldes
El mecanizado CNC también se utiliza ampliamente en la fabricación de moldes. Los moldes son herramientas importantes utilizadas en la producción industrial para moldeo, como moldes de inyección, moldes de fundición a presión, etc. Mediante el mecanizado CNC, se pueden fabricar moldes de formas complejas y de alta precisión, lo que garantiza que los productos producidos tengan buena precisión dimensional y calidad superficial. .
4 、 Garantía de calidad y servicio postventa.
seguro de calidad
Nos adherimos estrictamente a los estándares internacionales del sistema de gestión de calidad y llevamos a cabo un riguroso control de calidad en cada etapa, desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega del producto. Utilizamos materiales metálicos de alta calidad y establecemos asociaciones a largo plazo con proveedores reconocidos para garantizar una calidad estable y confiable de las materias primas.
Durante el procesamiento, utilizamos equipos de procesamiento avanzados y métodos de prueba para inspeccionar y monitorear exhaustivamente cada producto. Nuestros técnicos profesionales tienen una rica experiencia y conocimientos profesionales, y son capaces de identificar y resolver rápidamente los problemas que surgen durante el proceso de producción, garantizando que la calidad del producto cumpla con los requisitos del cliente.
servicio postventa
Estamos comprometidos a brindar a los clientes un servicio postventa de alta calidad. Si los clientes encuentran algún problema al usar nuestro producto, responderemos con prontitud y brindaremos soporte técnico. Podemos proporcionar reparación, mantenimiento, reemplazo y otros servicios de productos de acuerdo con las necesidades del cliente.
También visitaremos periódicamente a los clientes para comprender su uso y sus comentarios sobre nuestros productos, y mejoraremos continuamente nuestros productos y servicios para satisfacer sus necesidades y expectativas.
En resumen, los productos metálicos fabricados mediante mecanizado CNC tienen ventajas como alta precisión, alta calidad y gran capacidad para procesar formas complejas, y se utilizan ampliamente en diversos campos, como el aeroespacial, la fabricación de automóviles, equipos médicos y comunicaciones electrónicas. Continuaremos adhiriéndose al principio de calidad primero y el cliente primero, brindando a los clientes productos y servicios de alta calidad.