Mecanizado y fabricación de metales CNC

1 、 Principios y ventajas del proceso
Principio de proceso
El mecanizado de CNC controla con precisión el movimiento de las máquinas herramientas y el corte de herramientas de corte a través de un sistema de control digital de computadora, y realiza operaciones de cortes, perforación, fresado y otras operaciones de mecanizado en materiales metálicos de acuerdo con los programas de mecanizado previos. Puede procesar gradualmente una pieza de material de metal crudo en partes o productos con formas complejas y dimensiones de alta precisión.
ventaja
Alta precisión: capaz de alcanzar el nivel de micrómetro o incluso una mayor precisión, asegurando la precisión y consistencia de las dimensiones del producto. Esto permite a los productos de metal mecanizado CNC para cumplir con varios escenarios de aplicación exigentes de precisión, como aeroespacial, equipos médicos y otros campos.
Capacidad de procesamiento de forma compleja: puede procesar fácilmente varias formas geométricas complejas, ya sean curvas, superficies o piezas con múltiples características, se puede fabricar con precisión. Esto proporciona una mayor libertad para el diseño de productos, lo que permite a los diseñadores lograr diseños más innovadores.
Alta eficiencia de producción: una vez que se establece el programa de procesamiento, la máquina herramienta puede ejecutarse de manera continua y automática, mejorando en gran medida la eficiencia de producción. En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, el mecanizado CNC puede producir más productos en un tiempo más corto.
Adaptabilidad de material amplio: adecuado para varios materiales metálicos, como aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio, etc. Se pueden seleccionar diferentes materiales metálicos de acuerdo con los requisitos de rendimiento y los escenarios de aplicación del producto, para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes .
2 、 Flujo de procesamiento
Diseño y programación
En primer lugar, según las necesidades del cliente o los dibujos de diseño de productos, el software CAD profesional (diseño asistido por computadora) y el software CAM (fabricación asistida por computadora) se utilizan para el diseño de productos y la redacción del programa de mecanizado. En el proceso de diseño, los ingenieros deben considerar factores como la funcionalidad del producto, la estructura y los requisitos de precisión, y traducir estos requisitos en procesos de mecanizado específicos y rutas de herramientas.
Después de la finalización del programa de mecanizado, se requiere verificación de simulación para garantizar la corrección y la viabilidad del programa. Al simular el proceso de mecanizado, se pueden identificar problemas potenciales como colisiones de herramientas y asignación de mecanizado insuficiente, y se pueden hacer ajustes y optimizaciones correspondientes.
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Seleccione materiales metálicos adecuados de acuerdo con los requisitos del producto y córtelos en tamaños y formas apropiados como materias primas para el procesamiento. En términos de selección de material, es necesario considerar los indicadores de rendimiento como la resistencia, la dureza, la resistencia a la corrosión, así como factores como el costo y la procesabilidad.
Las piezas en blanco generalmente requieren pretratamiento antes del procesamiento, como eliminar las impurezas de la superficie, como la escala de óxido y las manchas de aceite, para garantizar la calidad del procesamiento.
Operación de procesamiento
Arregle las piezas en blanco preparadas en la mesa de trabajo de la máquina CNC y asegúrese de que no cambien durante el proceso de mecanizado utilizando accesorios. Luego, de acuerdo con los requisitos del programa de mecanizado, seleccione la herramienta apropiada e instálela en la revista de la herramienta de la máquina herramienta.
Una vez que se inicia la máquina herramienta, la herramienta de corte corta el espacio en blanco de acuerdo con la ruta y los parámetros predeterminados. Durante el proceso de mecanizado, la máquina herramienta monitoreará la posición, la velocidad, la fuerza de corte y otros parámetros de la herramienta en tiempo real, y los ajustará en función de la información de retroalimentación para garantizar la precisión y estabilidad del mecanizado.
Para algunas piezas complejas, se pueden requerir múltiples pasos de procesamiento, como el mecanizado rugoso para eliminar la mayor parte del material, seguido de mecanizado por semi precisión y mecanizado de precisión para mejorar gradualmente la precisión y la calidad de la superficie de las piezas.
Inspección de calidad
Después del procesamiento, se requiere una inspección de calidad estricta para el producto. Los elementos de prueba incluyen precisión dimensional, precisión de la forma, aspereza de la superficie, dureza, etc. Las herramientas y equipos de prueba comunes incluyen instrumentos de medición de coordenadas, medidores de rugosidad, probadores de dureza, etc.
Si se encuentran problemas de calidad en el producto durante las pruebas, es necesario analizar las razones y tomar las medidas correspondientes para mejorar. Por ejemplo, si el tamaño excede la tolerancia, puede ser necesario ajustar el programa de mecanizado o los parámetros de la herramienta y realizar el mecanizado nuevamente.
3 、 Áreas de aplicación de productos
Aeroespacial
En el campo aeroespacial, las piezas de metal fabricadas por mecanizado CNC se usan ampliamente en motores de aeronaves, estructuras de fuselaje, tren de aterrizaje y otros componentes. Estas piezas generalmente requieren alta resistencia, alta precisión y alta confiabilidad, y el mecanizado CNC puede cumplir con estos requisitos estrictos. Por ejemplo, los componentes clave, como las cuchillas y los discos de turbina en los motores de aviones, se fabrican a través del mecanizado CNC.
Fabricación de automóviles
La industria automotriz también es un área de aplicación importante para el mecanizado CNC de productos metálicos. El bloque de cilindro, la cabeza del cilindro, el cigüeñal y otros componentes de los motores de automóviles, así como algunas piezas clave en el sistema de chasis y el sistema de transmisión, se pueden producir con tecnología de mecanizado CNC. Las piezas de metal fabricadas por mecanizado CNC pueden mejorar el rendimiento y la confiabilidad de los automóviles al tiempo que reducen los costos de producción.
aparato médico e instrumentos
Los dispositivos médicos requieren una precisión y calidad extremadamente alta de los productos, y el mecanizado CNC juega un papel importante en la fabricación de dispositivos médicos. Por ejemplo, productos como articulaciones artificiales, instrumentos quirúrgicos, instrumentos dentales, etc. Todos requieren mecanizado CNC para garantizar su precisión y calidad de la superficie, para cumplir con los estrictos estándares de la industria médica.
Comunicación electrónica
Las piezas de metal, como las cubiertas, los disipadores de calor y los conectores en los dispositivos de comunicación electrónica, a menudo se fabrican con mecanizado CNC. Estas piezas deben tener buena conductividad, disipación de calor y resistencia mecánica, y el mecanizado CNC puede fabricar con precisión estas piezas de acuerdo con los requisitos de diseño, cumpliendo con los requisitos de alto rendimiento de los dispositivos de comunicación electrónica.
Fabricación de moho
El mecanizado CNC también se usa ampliamente en la fabricación de moho. Los moldes son herramientas importantes utilizadas en la producción industrial para el moldeo, como moldes de inyección, mohos que funden a troqueles, etc. a través del mecanizado CNC, se pueden fabricar moldes de alta precisión y forma compleja, asegurando que los productos producidos tengan una buena precisión dimensional y calidad de la superficie de la superficie .
4 、 Servicio de garantía de calidad y posventa
seguro de calidad
Nos adherimos estrictamente a los estándares internacionales del sistema de gestión de calidad, realizando un control de calidad riguroso en cada etapa, desde adquisiciones de materias primas hasta la entrega de productos. Utilizamos materiales metálicos de alta calidad y establecemos asociaciones a largo plazo con proveedores conocidos para garantizar una calidad estable y confiable de las materias primas.
Durante el procesamiento, utilizamos equipos de procesamiento avanzados y métodos de prueba para inspeccionar y monitorear exhaustivamente cada producto. Nuestros técnicos profesionales tienen una rica experiencia y conocimiento profesional, y pueden identificar y resolver rápidamente problemas que surgen durante el proceso de producción, asegurando que la calidad del producto cumpla con los requisitos del cliente.
servicio posterior
Estamos comprometidos a proporcionar a los clientes un servicio postventa de alta calidad. Si los clientes encuentran algún problema mientras usan nuestro producto, responderemos de inmediato y proporcionaremos soporte técnico. Podemos proporcionar reparación de productos, mantenimiento, reemplazo y otros servicios de acuerdo con las necesidades del cliente.
También visitaremos regularmente a los clientes para comprender su uso y comentarios sobre nuestros productos, y mejorar continuamente nuestros productos y servicios para satisfacer sus necesidades y expectativas.
En resumen, los productos de metal fabricados a través del mecanizado CNC tienen ventajas como alta precisión, alta calidad y fuerte capacidad para procesar formas complejas, y se usan ampliamente en varios campos, como aeroespacial, fabricación de automóviles, equipos médicos y comunicación electrónica. Continuaremos adheriendo al principio de calidad primero y al cliente primero, brindando a los clientes productos y servicios de alta calidad.