Componentes mecanizados CNC de alta precisión para instrumental quirúrgico e implantes médicos
Cuando la vida depende de la precisión quirúrgica, no hay lugar para concesiones. En PFT, hemos dedicado más de 20 años.Años dominando el arte de la artesaníaComponentes mecanizados CNC de grado médicoQue cumplen con los exigentes estándares de los proveedores de atención médica globales. Desde herramientas quirúrgicas mínimamente invasivas hasta implantes ortopédicos personalizados, nuestros componentes impulsan innovaciones donde la precisión no es solo un objetivo, sino una necesidad.
Por qué los cirujanos y las empresas de tecnología médica confían en nuestra fabricación
1.Tecnología de vanguardia, cero margen de error
Nuestro taller alberga una flota deMáquinas CNC de 5 ejesCapaz de alcanzar tolerancias tan estrechas como ±1,5 micras, equivalentes a 1/50 de un cabello humano. El mes pasado, nos asociamos con una empresa suiza líder en robótica quirúrgica para producirejes de herramientas endoscópicasRequiere una concentricidad de 0,005 mm. ¿El resultado? Una reducción del 30 % en el tiempo de ensamblaje de sus dispositivos de nueva generación.
Diferenciador clave:A diferencia de las tiendas que utilizan máquinas industriales modernizadas, nuestraDMG MORI Ultrasónico 20 linealLos sistemas están diseñados específicamente para el micromaquinado médico, lo que garantiza acabados de superficie impecables que son fundamentales para la biocompatibilidad de los implantes.
2.Dominio de los materiales: más allá del cumplimiento de la norma ISO 13485
No solo mecanizamos materiales: los diseñamos para aplicaciones que salvan vidas:
- Ti-6Al-4V ELI(Titanio grado 23) para tornillos óseos resistentes a traumatismos
- Cobalto-cromocabezas femorales con rugosidad Ra <0,2 µm
- OJEADAComponentes poliméricos para bandejas quirúrgicas compatibles con resonancia magnética
Dato curioso: Nuestro equipo de metalurgia desarrolló recientemente unprotocolo de recocido de nitinolque eliminó los problemas de recuperación elástica en las guías del catéter de un cliente, ahorrándole a su departamento de I+D más de 400 horas en resolución de problemas.
3. Control de calidad que refleja los protocolos de esterilización hospitalaria
Cada lote pasa por nuestroProceso de verificación de 3 etapas:
- Controles en proceso:El escaneo láser en tiempo real compara las piezas con los modelos CAD originales
- Validación posterior al mecanizado:Las máquinas de medición de coordenadas (CMM) auditan dimensiones críticas
- Trazabilidad:Cada componente se envía con un certificado de material y ADN del proceso completo, desde los números de lote de la materia prima hasta las marcas de tiempo de la inspección final.
El trimestre pasado, este sistema detectó una desviación de 0,003 mm en un prototipo de implante espinalantesLlegó a ensayos clínicos. Por eso, el 92% de nuestros clientes informancero cambios de diseño en posproducción.
4. Del prototipado a la producción en masa: flexibilidad incorporada
Ya sea que necesites:
- 50 unidadesde placas craneales específicas del paciente para un estudio clínico
- 50.000pinzas laparoscópicas mensuales
Nuestro modelo de producción híbrido se adapta perfectamente. Por ejemplo: cuando una marca ortopédica alemana necesitó 10 000 revestimientos para implantes de cadera en 6 semanas para un proyecto acelerado de la FDA, los entregamos con 2 días de antelación, sin comprometer las especificaciones de porosidad de la superficie.
5. Soporte posventa: su éxito es nuestro plan
Nuestros ingenieros no desaparecen tras el envío. Colaboraciones recientes:
- Rediseñando unbroca quirúrgicaGeometría de flauta para reducir la necrosis térmica ósea
- Creando unasistema de herramientas modularPara un cliente que está haciendo la transición de instrumentos de acero inoxidable a instrumentos de titanio.
- Brindamos resolución de problemas por video las 24 horas, los 7 días de la semana para la reposición de inventario de implantes de emergencia de un hospital brasileño
“Su equipo realizó ingeniería inversa de una placa de trauma discontinuada durante la noche: sin archivos CAD, solo una muestra de 10 años”, señala la Dra. Emily Carter de la unidad ortopédica del Boston General.
Especificaciones técnicas importantes para los ingenieros de tecnología médica
Tipo de componente | Rango de tolerancia | Materiales disponibles | Plazo de entrega* |
implantes ortopédicos | ±0,005 mm | Ti, CoCr, acero inoxidable 316L | 2-5 semanas |
Herramientas microquirúrgicas | ±0,002 mm | Acero inoxidable 17-4PH, PEEK | 3-8 semanas |
pilares dentales | ±0,008 mm | ZrO2, Ti | 1-3 semanas |
¿Está listo para elevar su línea de dispositivos médicos?
Vamos a discutir cómo nuestroSoluciones CNC con certificación ISO 13485Puede mejorar sus resultados quirúrgicos.
Solicitud
Preguntas frecuentes
P:¿Qué?'¿Cuál es el alcance de su negocio?
A: Servicio OEM. Nuestro ámbito de negocio incluye mecanizado con torno CNC, torneado, estampado, etc.
P.¿Cómo contactarnos?
A:Puede enviar una consulta sobre nuestros productos, le responderemos dentro de las 6 horas; y puede contactarnos directamente a través de TM o WhatsApp, Skype como desee.
P. ¿Qué información debo proporcionarle para su consulta?
R: Si tiene dibujos o muestras, no dude en enviárnoslos y decirnos sus requisitos especiales, como material, tolerancia, tratamientos de superficie y la cantidad que necesita, etc.
P.¿Qué pasa con el día de entrega?
R: La fecha de entrega es de aproximadamente 10 a 15 días después de recibir el pago.
P.¿Qué pasa con las condiciones de pago?
A: Generalmente EXW O FOB Shenzhen 100% T/T por adelantado, y también podemos consultar según sus necesidades.