acero inoxidableLa tendencia al endurecimiento por deformación y las virutas abrasivas exigen brocas que equilibren la resistencia al desgaste y la disipación de calor. Si bien las brocas indexables predominan en la industria pesada por sus insertos reemplazables, las variantes de carburo sólido son las preferidas para la precisión aeroespacial. Este estudio de 2025 actualiza los criterios de selección con datos reales de 304L y 17-4PH.mecanizado de acero inoxidable.
Diseño de pruebas
1.Materiales:Placas de acero inoxidable 304L (recocido) y 17-4PH (H1150) (espesor: 30 mm).
2.Herramientas:
●Indexable:Sandvik Coromant 880-U (ϕ16 mm, 2 plaquitas).
●Carburo sólido: Mitsubishi MZS (ϕ10 mm, ángulo de punta de 140°).
●Parámetros:Alimentación constante (0,15 mm/rev), refrigerante (emulsión al 8%), velocidades variadas (80–120 m/min).
Resultados y análisis
1.Vida útil de la herramienta
●Carburo sólido:Duró 1.200 perforaciones en 304L (desgaste de flanco ≤0,2 mm).
●Indexable:Se requieren cambios de inserto cada 300 orificios, pero cuestan un 60 % menos por orificio.
2. Acabado de la superficie
El carburo sólido alcanzó un Ra de 1,6 µm frente al Ra de 3,2 µm del indexable debido al menor desgaste.
Discusión
1.Cuándo elegir carburo sólido
●Aplicaciones críticas:Dispositivos médicos, perforación de paredes delgadas (sensibles a la vibración).
●Lotes pequeños:Evita costos de inserción de inventario.
2.Limitaciones
Las pruebas excluyeron escenarios de perforación profunda (>5×D). Los aceros con alto contenido de azufre podrían favorecer el uso de insertos recubiertos.
Conclusión
Para acero inoxidable:
●Carburo sólido:Óptimo para diámetros inferiores a 12 mm o tolerancias ajustadas.
●Indexable:Económico para producciones >500 agujeros.
Los trabajos futuros deberían explorar herramientas híbridas para aceros endurecidos.
Hora de publicación: 06-ago-2025
