Procesamiento y fabricación de piezas metálicas
Descripción general del producto
Nos especializamos en el procesamiento y la fabricación de piezas metálicas, ofreciendo soluciones de alta calidad y precisión para diversas industrias. Ya se trate de componentes estructurales mecánicos complejos, piezas de instrumentos de precisión o piezas estándar de producción en masa, podemos satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes con tecnología avanzada y amplia experiencia.

Selección de materia prima
1. Materiales metálicos de alta calidad. Sabemos que las materias primas son la base que determina la calidad de las piezas metálicas. Por lo tanto, solo seleccionamos materiales metálicos de alta calidad de proveedores reconocidos, incluyendo, entre otros, diversos tipos de acero (como acero inoxidable, acero aleado), aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, etc. Estos materiales se someten a rigurosas pruebas de resistencia, dureza, resistencia a la corrosión, etc., para garantizar que cada componente cuente con un rendimiento fiable.
2. Trazabilidad del material. Cada lote de materia prima cuenta con registros detallados, desde la fuente de adquisición hasta el informe de inspección de calidad, lo que garantiza una trazabilidad completa de los materiales. Esto no solo garantiza la estabilidad de la calidad del material, sino que también brinda a los clientes confianza en la calidad de nuestros productos.
Tecnología de procesamiento avanzada
1. Proceso de corte: Se utilizan equipos de corte avanzados, como máquinas de corte láser y de chorro de agua, entre otros. El corte láser permite un corte de alta precisión y alta velocidad, y permite moldear con precisión piezas complejas con incisiones suaves y pequeñas zonas afectadas por el calor. El corte por chorro de agua es adecuado para situaciones con requisitos especiales de dureza y espesor del material. Permite cortar diversos materiales metálicos sin deformación térmica.
2. Proceso de fresado. Nuestro proceso de fresado utiliza fresadoras de alta precisión equipadas con avanzados sistemas CNC. Tanto el fresado plano como el de piezas sólidas permiten alcanzar una precisión extremadamente alta. Durante el proceso de mecanizado, se controla con precisión parámetros como la selección de herramientas, la velocidad y el avance para garantizar que la rugosidad superficial y la precisión dimensional de las piezas cumplan o incluso superen los requisitos del cliente.
3. Torneado. Para piezas metálicas con características rotacionales, el torneado es un paso clave. Nuestro torno CNC puede realizar operaciones de torneado como círculos externos, agujeros internos y roscas con eficiencia y precisión. Al optimizar los parámetros del proceso de torneado, se garantiza que la redondez, cilindricidad, coaxialidad y otras tolerancias de forma y posición de las piezas se mantengan dentro de un rango muy estrecho.
4. Rectificado. Para piezas metálicas que requieren una calidad superficial y precisión extremadamente altas, el rectificado es el proceso de acabado final. Utilizamos rectificadoras de alta precisión, combinadas con diferentes tipos de muelas, para realizar el rectificado superficial, externo o interno de las piezas. La superficie de las piezas rectificadas es lisa como un espejo y la precisión dimensional puede alcanzar el nivel micrométrico.
área de aplicación
Las piezas metálicas que procesamos y fabricamos son ampliamente utilizadas en muchos campos, como la fabricación mecánica, la industria automotriz, la aeroespacial, los equipos médicos, los dispositivos electrónicos, etc. En estos campos, nuestras piezas metálicas brindan fuertes garantías para el funcionamiento normal de varios equipos y sistemas complejos con su alta calidad, alta precisión y alta confiabilidad.


P. ¿Qué tipos de materias primas metálicas utiliza?
A: Utilizamos una variedad de materias primas metálicas de alta calidad, que incluyen, entre otras, acero inoxidable, acero de aleación, aleación de aluminio, aleación de cobre, etc. Estos materiales se compran a proveedores reconocidos, con calidad confiable y pueden satisfacer las necesidades de diferentes clientes de piezas metálicas en términos de resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y otros aspectos.
P: ¿Cómo garantizar la calidad de las materias primas?
R: Contamos con un estricto proceso de inspección de materias primas. Cada lote de materia prima debe someterse a múltiples inspecciones, como inspección visual, análisis de composición química y pruebas de propiedades mecánicas, antes de su almacenamiento. Trabajamos exclusivamente con proveedores de buena reputación, y todas las materias primas cuentan con certificados de calidad completos para garantizar su trazabilidad.
P: ¿Cuánta precisión de mecanizado se puede lograr?
R: Nuestra precisión de mecanizado depende de diferentes procesos y requisitos del cliente. Por ejemplo, en el rectificado, la precisión dimensional puede alcanzar el nivel micrométrico, mientras que el fresado y el torneado también garantizan una alta precisión dimensional y tolerancias dimensionales. Al diseñar los planes de mecanizado, determinamos objetivos de precisión específicos según el uso de las piezas y las expectativas del cliente.
P: ¿Puedo personalizar piezas de metal con formas o funciones especiales?
R: De acuerdo. Contamos con un equipo de diseño profesional que puede ofrecer diseños personalizados de piezas metálicas según las necesidades específicas de cada cliente. Ya sean formas únicas o requisitos funcionales específicos, colaboramos estrechamente con el cliente para desarrollar planes de procesamiento adecuados y convertir los diseños en productos reales.
P: ¿Cuál es el ciclo de producción para pedidos personalizados?
R: El ciclo de producción depende de la complejidad, la cantidad y el cronograma de pedidos de las piezas. Por lo general, la producción de lotes pequeños de piezas personalizadas sencillas puede tardar [X] días, mientras que el ciclo de producción de piezas complejas o pedidos grandes se alargará proporcionalmente. Nos comunicaremos con el cliente tras recibir el pedido para determinar el plazo de entrega específico y hacer todo lo posible por cumplir con sus requisitos.