Turning Metal CNC

Producción eficiente
Alto grado de automatización, capaz de procesamiento continuo y procesamiento compuesto de procesos múltiples. A través del control de programación, se pueden completar múltiples pasos de procesamiento a la vez, reduciendo el número de tiempos de sujeción y tiempo de procesamiento, y mejorando la eficiencia de producción.
Velocidad de procesamiento rápido y alta eficiencia de corte de herramientas de corte. El sistema CNC puede ajustar automáticamente los parámetros de corte en función de las características del material y la herramienta de mecanizado, logrando el mejor efecto de mecanizado. Mientras tanto, el corte de alta velocidad también puede reducir el desgaste de la herramienta y extender la vida útil de la herramienta.
Amplia adaptabilidad de los materiales de procesamiento
Adecuado para girar varios materiales metálicos, como acero, hierro, aluminio, cobre, titanio, etc., diferentes materiales pueden elegir diferentes herramientas de corte y parámetros de corte para lograr el mejor efecto de mecanizado.
Para los materiales con alta dureza, como acero apagado, aleaciones duras, etc., también se puede llevar a cabo un procesamiento efectivo. Al seleccionar herramientas de corte y técnicas de procesamiento apropiadas, se puede garantizar la calidad y eficiencia del mecanizado.
Capacidad de procesamiento de forma compleja
Capaz de procesar varias piezas con forma compleja, como cilindros, conos, hilos, superficies, etc. A través del control de programación, se puede lograr el mecanizado de enlaces de eje múltiple de herramientas de corte para satisfacer las necesidades de mecanizado de piezas complejas.
Para algunas piezas de forma especial, como ejes irregulares, engranajes, etc., el mecanizado también se puede lograr personalizando herramientas y accesorios especializados.
2 、 Tecnología de procesamiento
Programación y diseño
De acuerdo con los dibujos y los requisitos de procesamiento de las piezas, use el software CAD/CAM profesional para la programación y el diseño. Los programadores pueden generar programas CNC basados ​​en procesos de mecanizado y rutas de herramientas, y realizar verificación de simulación para garantizar la corrección y la viabilidad de los programas.
En el proceso de diseño, es necesario considerar factores como las características estructurales de las piezas, los requisitos de precisión de mecanizado, las propiedades del material, etc. y seleccionar procesos de mecanizado y herramientas de corte apropiadas. Al mismo tiempo, es necesario considerar el diseño e instalación de accesorios para garantizar la estabilidad y la precisión de las piezas durante el proceso de mecanizado.
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Seleccione materiales metálicos adecuados de acuerdo con los requisitos de mecanizado de las piezas y realice un preprocesamiento previo, como corte, forja y fundición. El material preprocesado debe ser inspeccionado y medido para garantizar que su precisión y calidad dimensionales cumplan con los requisitos.
Antes del procesamiento, es necesario realizar el tratamiento de superficie en el material, como eliminar impurezas como la escala de óxido y las manchas de aceite, para garantizar la calidad del procesamiento.
Operación de procesamiento
Instale el material preprocesado en el torno y fijo con accesorios. Luego, de acuerdo con el programa CNC programado, inicie la máquina herramienta para su procesamiento. Durante el proceso de mecanizado, se debe prestar atención al desgaste de las herramientas de corte y el ajuste de los parámetros de corte para garantizar la calidad y eficiencia del mecanizado.
Para algunas piezas con forma compleja, se puede requerir múltiples sujeciones y procesamiento. Antes de cada sujeción, se requieren medición y ajuste precisos para garantizar la precisión de mecanizado de las piezas.
Inspección de calidad
Después del procesamiento, se requiere una inspección de calidad de las piezas. Los elementos de prueba incluyen precisión dimensional, precisión de la forma, aspereza de la superficie, dureza, etc. Las herramientas y equipos de prueba comunes incluyen instrumentos de medición de coordenadas, medidores de rugosidad, probadores de dureza, etc.
Si se encuentran problemas de calidad en las piezas durante la inspección, es necesario analizar las razones y tomar las medidas correspondientes para mejorar. Por ejemplo, si el tamaño excede la tolerancia, puede ser necesario ajustar el proceso de mecanizado y los parámetros de la herramienta y rehacer el mecanizado.
3 、 Campos de aplicación
Fabricación mecánica
Turning Metal CNC Meckining tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo de la fabricación mecánica. Puede procesar varias piezas mecánicas, como ejes, engranajes, mangas, bridas, etc. Estas piezas generalmente requieren alta precisión, alta calidad de la superficie y formas complejas, que el mecanizado CNC puede cumplir.
En la fabricación mecánica, el mecanizado CNC también se puede combinar con otros procesos de mecanizado, como fresado, perforación, tapping, etc., para lograr un mecanizado compuesto de procesos múltiples, mejorar la eficiencia de producción y la precisión del mecanizado.
Fabricación de automóviles
La fabricación de automóviles es una de las áreas de aplicación importantes del mecanizado CNC para girar metal. Puede procesar piezas de motor automotrices, piezas de transmisión, piezas de chasis, etc. Estas piezas generalmente requieren alta precisión, alta resistencia y alta confiabilidad, y el mecanizado CNC pueden garantizar la realización de estos requisitos.
En la fabricación de automóviles, el mecanizado CNC también puede lograr una producción automatizada, mejorar la eficiencia de producción y la estabilidad de calidad. Al mismo tiempo, el procesamiento personalizado se puede llevar a cabo de acuerdo con las necesidades de los diferentes modelos de automóviles para satisfacer las demandas personalizadas del mercado.
Aeroespacial
La industria aeroespacial tiene requisitos extremadamente altos para la precisión del mecanizado y la calidad de las piezas, y la giro del mecanizado CNC de metal también tiene aplicaciones importantes en este campo. Puede procesar piezas del motor de la aeronave, piezas de la nave espacial, etc. Estas piezas generalmente requieren el uso de materiales de alta resistencia, resistentes a alta temperatura y resistentes a la corrosión, y el mecanizado CNC puede garantizar la calidad y precisión de estos materiales.
En el campo aeroespacial, el mecanizado de CNC también puede lograr el procesamiento de piezas de forma compleja, como cuchillas de turbina, impulsores, etc. Estas piezas tienen formas complejas y son difíciles de procesar. El mecanizado CNC puede lograr un mecanizado de alta precisión a través del mecanizado de enlace de eje múltiple.
Comunicación electrónica
Algunas piezas de metal en dispositivos de comunicación electrónica también se pueden mecanizar utilizando mecanizado CNC de metal giratorio. Por ejemplo, las fundas telefónicas, los disipadores de calor de la computadora, los componentes de la estación base de comunicación, etc. Estas piezas generalmente requieren alta precisión, alta calidad de la superficie y formas complejas, que el mecanizado CNC puede cumplir.
En el campo de la comunicación electrónica, el mecanizado CNC también puede lograr una pequeña producción de lotes y variedades múltiples, satisfaciendo la demanda del mercado que cambia rápidamente.
4 、 Servicio de garantía de calidad y posventa
seguro de calidad
Nos adherimos estrictamente a los estándares internacionales del sistema de gestión de calidad, realizando un control de calidad riguroso en cada etapa, desde adquisiciones de materias primas hasta la entrega de productos. Utilizamos materiales metálicos de alta calidad y establecemos asociaciones a largo plazo con proveedores conocidos para garantizar una calidad estable y confiable de las materias primas.
Durante el procesamiento, utilizamos equipos de procesamiento avanzados y métodos de prueba para inspeccionar y monitorear exhaustivamente cada producto. Nuestros técnicos profesionales tienen una rica experiencia y conocimiento profesional, y pueden identificar y resolver rápidamente problemas que surgen durante el proceso de producción, asegurando que la calidad del producto cumpla con los requisitos del cliente.
servicio posterior
Estamos comprometidos a proporcionar a los clientes un servicio postventa de alta calidad. Si los clientes encuentran algún problema mientras usan nuestro producto, responderemos de inmediato y proporcionaremos soporte técnico. Podemos proporcionar reparación de productos, mantenimiento, reemplazo y otros servicios de acuerdo con las necesidades del cliente.
También visitaremos regularmente a los clientes para comprender su uso y comentarios sobre nuestros productos, y mejorar continuamente nuestros productos y servicios para satisfacer sus necesidades y expectativas.
En resumen, el giro de mecanizado de CNC de metal es una tecnología de procesamiento de metales de alta precisión y alta eficiencia con amplias perspectivas de aplicaciones. Continuaremos adheriendo al principio de calidad primero y al cliente primero, brindando a los clientes productos y servicios de alta calidad.