Carcasas de sensores de titanio ultraprecisas con mecanizado electrónico de rápida respuesta

Cuando la precisión es lo más importante en aplicaciones de misión crítica, nuestra planta de fabricación con certificación ISO 9001 ofreceCarcasas de sensores de titanio de grado aeroespacialCon una precisión dimensional inigualable (±0,005 mm) y plazos de entrega un 30 % más rápidos que el promedio de la industria. Con más de 20 años de experiencia especializada en mecanizado electrónico avanzado, nos hemos convertido en el socio de confianza de fabricantes de la lista Fortune 500 en los sectores médico, de defensa y de automatización industrial.

Por qué los ingenieros eligen nuestras soluciones de fabricación:

1.Capacidades de producción de vanguardia
Equipadas con 27 máquinas CNC de tipo suizo y 12 centros de mecanizado de cinco ejes, nuestras instalaciones mantienen acabados superficiales de <0,8 μm en geometrías complejas. Nuestro sistema patentado...Proceso de recubrimiento de combustible de oxígeno de alta velocidad (HVOF)Mejora la durabilidad de la carcasa en un 40% en comparación con la anodización estándar.

2.Experiencia en ciencia de materiales
Trabajando con aleaciones de titanio de grado 5/23, hemos perfeccionado unproceso de recocido al vacío de tres etapasElimina el riesgo de fragilización por hidrógeno, manteniendo una resistencia a la tracción de hasta 1034 MPa. Todas las materias primas se someten a verificación espectrométrica con trazabilidad completa a partir de los certificados de fábrica.

3.Protocolo de calidad cero defectos

•Inspección CMM al 100% con equipos Zeiss DuraMax
•Monitoreo SPC en tiempo real en todas las estaciones de mecanizado
•Acceso remoto al panel de control de calidad las 24 horas, los 7 días de la semana para clientes

4.Prototipado rápido hasta producción completa
DePrototipos de carcasas de sensores de bajo volumenDesde producciones de 10 a 50 unidades hasta producciones anuales superiores a 250 000 piezas, nuestro sistema de fabricación híbrido garantiza una escalabilidad fluida. Entre nuestros proyectos recientes se incluyen:

•15.000 carcasas para medidores de caudal ultrasónicos entregadas en 6 semanas
•Componentes de implantes médicos con certificación de pureza del 99,998 %

5.Soporte técnico integral
Nuestro equipo de ingeniería ofrece:

•Análisis del DFM dentro de las 48 horas posteriores al envío del archivo
•Soluciones de sellado personalizadas para requisitos IP68/IP69K
•Soporte de documentación técnica de por vida

Ventajas específicas de la industria:

•Aeroespacial:Lotes que cumplen con la norma AS9100 con registros completos de tratamiento térmico NADCAP
•Médico:Mecanizado en sala limpia (Clase ISO 7) para componentes de robótica quirúrgica
•Automotor:Líneas de producción con certificación IATF 16949 para sensores de baterías de vehículos eléctricos

Gestión inteligente de inventario
A través de nuestraPrograma VMI (Inventario administrado por el proveedor)Nuestros clientes reducen los costos de transporte en un 18% y mantienen una puntualidad del 99,6%. Nuestros almacenes regionales en las regiones de la UE, Norteamérica y Asia Pacífico garantizan un reabastecimiento de emergencia en 72 horas.

Certificaciones y cumplimiento:

•ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | Registrado en ITAR
•Documentación conforme con REACH y RoHS 3
•Soporte completo de documentación PPAP/APQP

Solicitar cotización instantánea:
Envíe sus archivos 3D (STEP/IGES/SolidWorks) a través de nuestro portal encriptado para:

•Informe DFM del mismo día
•Desglose de precios por volumen
•Cálculo del tiempo de entrega